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计划保全活动定义和目的

1. 计划保全的定义

计划保全是通过设备的点检、分析、预知,利用收集的情报,早期发现设备的故障停止及性能低下的状态,按计划树立对策实施预防保全活动,提高色好吧的可靠性、保全性和经济性以确立保全预防、预知支援及初期流动管理体系。

2. 计划保全的目的

用助手的投入(人力、设备、物料、方法),达到最大产出(生产力、品质、费用、交货期、安全、士气、环境).也就是在设备的全寿命周期中,通过降低设备的本身损耗、保全维护费用、设备劣化引起的损失费用,从而获得较高的生产力和经济效益。

一、设备规划管理

定义:设备规划管理是指在购买设备初期到安装、调试及使用阶段的全过程精选管理的活动。

内容:

1. 研究设备投资的经济性、对经营的贡献度。

2. 建立系统进行设备安装调试的体系。

3. 从产品的制造过程整理出设备必须具备条件,并作出具体的规格、以定量的方法表示出设备的品质

4. 建立设备管理台账

5. 建立设备评估基准

6. 保全计划和管理

7. 保全数据管理

8. 保全备件管理

9. 保全费用管理

 

二、定期保全

      定义:预防保全是指设备出现故障以采取的事先处置方法。(包括、预知保全、定期保全)

定期保全是指在设备发生故障以前周期性的进行保全方法,也称按时间保全(预算管理容易,保全费用较高)

      内容:定期保全主要包括定期检查。定期注油。定期跟换和分解修理(也叫大修或整备)

1.      定期检查是根据设备的劣化周期,按照基准定期进行检查活动(如设备每三个月进行的驱动部检查)

2.      定期注油是按照润滑基准对设备定期进行润滑加油活动。

3.      定期更换是根据设备或部件的寿命,定期进行的更换部件或损件的活动

4.      分析修炼是定期对设备进行解体、清扫、检查、发现发现操作或变形的部件进行更换或处理的活动(如驱动的部减速箱)

三、预知保全

定义:预知保全是指为了最大限度使用设备和部件,通过点检或诊断的方法,预知判断重要部件的寿命。(也称状态保全)

内容:通过解读设备的劣化状态数据。管理值、跟踪设备状态方法来实现。

1. 及时处理小问题,做致电故障的早期发现及早处理。

2. 预测故障和不良,重视机能性故障预测

3. 预测使用寿命,根据劣化。磨损情况预测使用剩余时间。

4. 开展设备诊断技术的教育训练。

  旋转设备类

  结构类

  润滑、磨损类

  电器控制类

四、改良保全

定义:改良保全是指将现有设备的缺点(含设计缺点)有计划主动进行改善。

内容:

1. 将问题点按照信赖性、保全性、操作性、安全检查性等进行层别分析列出改善主题

2. 有计划的制定每年每月的改善课题,利用节假日和环线时间、或其他停机时间进行设备或部件和改造

  故障频繁的设备优先进行改善

  品质不良多发的设备要考虑改善

  对于故障不容易发现的部件进行改善

  调整不容易、部件更换困难的可列为改善课题。

五、事后保全

定义:时候保全是指设备出现机能低下或机能停止(故障停止)后进行修理、更换等事后处理方法。

内容:通过观察设备的状态,参照设备情报管理促使履历,查找原因,采取更换,替代备件保全(这种方法非常不经济,所以不应等到出现故障在进行修理)

六、紧急保全

定义:紧急保全是属于非计划的保全活动,预先没有准备突然出现故障的紧急处理活动。

内容:通过观察设备状态,参照设备情报管理、保全履历、进行修理,(这种保全方式非常被动,而且故障伴随的生产损失比较打,应尽量避免)

 

 


作者:小编


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