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  1.one-piece flow(单件流)

  或称一件流。一次只制造或移动一件产品。每个步骤只执行下一步骤所必须的工作,尽可能使工序连续化,故也成为连续流。单件流动是将浪费“显现化”的思想与技术。
  精益管理单件流

  2.operator cycle time(操作员周期时间)

  在重复同样工作之前,操作员在工位上,完成所有工作所需要的时间。这个时间通常直接由实际观察测量得到。

  3.order lead time(订单交付期)

  产品交付期加上将产品运输到客户的时间。包括处理订单的延误、将订单输入生产系统的时间,或由于顾客订单超过生产能力而导致的等待时间等等。简而言之,就是顾客要为产品等待的总时间。

  4.order to cash time(订单到现金时间)

  从收到顾客订单到收到货款,所经过的时间。这个时间可能比订单交付时间长,也可能会短,主要取决于产品是按订单生产,还是从库存装运,以及凯发娱乐网站的支付方式等等。

  5.oee(总体设备效率)

  全称overall equipment effectiveness,总体设备效率。一种用来评价设备使用效率的标准。oee由三个元素来计算:可动率、性能率、质量率。它集中反映了六种主要损失-失效、调整、停工、减慢是运转数率、废料、返工。计算公式为:可用率*效能比率*品质合格率。用于确定一台设备在正常使用情况下生产出良品的时间。

  6.overproduction(过量生产)

  生产比下一个工序的需求更快、更多、更早的作业方法,过量生产被看作是最严重的浪费,因为它导致、掩盖了其他形式的浪费。库存、制造不良浪费。
  精益管理过量生产

  7.one-touch exchange of dies (oted)(单键切换 )

  模具设置的减少,就是在设置模具时减少到单个步骤。

  8.open room effect(开放效果)

  日本办公室墙和隔间的惯例,铺设的桌子大到成为一个大的“开放式空间”。

  9.operator cycle time(操作员周期时间)

  一个工人或操作员完成一系列操作的时间,包括上下料,但不包含等待的时间。

  10.overproduction(过量生产)

  比下道工序或比客户需求的量生产更多或更快。

作者:博革咨询

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