工厂布局规划咨询

精益生产布局规划模型架构

主要产品的组成结构以及工艺路径关系调查
             
             
规划满负荷产能预测
             
             
生产价值流现状与未来图绘制,并寻找改善机会
             
针对关键工序的局部自动化改善可行性进行研究,以跨行业成功案例为基准点,提出自动化设备导入、产品结构设计变更、生产模式优化的方案
                 
行业内设备对标分析
                 
                 
仓储与物流规划重点事项
                     
根据物流强度选择合适的物流器具
                         
                         
功能区主要物料存储库区、库位大小计算,评比存储方式
                         
园区内各功能模块规划
                         
不同功能区的设备、设施需求计算
                         

集思广益,生成3-5种创意方案-功能布局,并采用多维度进行分析打分,寻找最优方案

功能区综合打分表,评选出优先方案

             

搭建3d数字模型,从主要产品/物料的物流动线研究功能布局的合理性

             

【机械加工区】详细设计
             
【机械加工区】配置测算以及5定管理标准设定
                 
各区域面积利用率以及人员配置测算
             
根据需求设计详细的生产线体
             
电气车间详细线体规划
标准作业单元的设计-十步骤
step1:未来产能规划-确定设计产能
step2:线体工艺设计-确定工位数量
step3:线体选型比较-选择线体类型
step4:线体定位布局-车间布局定位
step5:作业姿势比较-确定线体高度
step6:尺寸骨架设计-确定主体尺寸
step7:工装吊架设置-吊架方式选择
step8:工位详细布置-工艺模拟验证
step9:辅助设施设置-满足特殊需求
step10:外部接口预留-对外施工接口
工位器具设计包含多种类型,博革咨询将协助客户定制化设计
车间电力规划
                     
参观路线景点和亮点规划
                     
                     
项目总体收益分析
             
go to top 回顶部